1 編制目的  

 

2 編制依據(jù)  

 

3 適用范圍  

 

4 操作人員  

 

5 回彈儀  

 

  5．1儀器要求  

 

  5．2儀器檢驗  

 

6 檢測技術  

 

  6．1必備資料和檢測單元  

 

  6．2試驗步驟  

 

7 檢測結果和強度計算  

 

回彈法檢測砌體砂漿強度檢驗細則  

1  編制目的  

 

1.0.1  為正確使用砂漿回彈儀儀檢測砌筑砂漿強度，保證檢測精度，制定本細則。  

 

2  編制依據(jù)  

 

2.0.1  本細則依據(jù)《砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準》(GB／T5031 5—2000)編制。  

 

3  適用范圍  

 

3.0.1本細則適用于砌體結構工程中砌體砂漿強度的檢測和評定。  

 

3.0.2新建砌筑結構和一般建(構)筑物，其砌體砂漿強度的檢測和評定，應按國家現(xiàn)行標準《砌體工程施工及驗收規(guī)范》、《建筑工程質量檢驗評定標準》、《砌體基本力學性能試驗方法標準》、《建筑砂漿基本性能試驗方法》等執(zhí)行。當遇下列情況之一時，可按本細則檢測和推定砌筑砂漿的強度：  

 

  (1)砌體結構沒有砂漿試塊；  

 

  (2)漿試塊缺乏代表性或試件數(shù)量不足；  

 

  (3)砂漿試塊的試驗結果有懷疑或爭議；  

 

  (4) 砂漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求，需要確定砌體砂漿的抗壓強度；  

 

  (5)發(fā)生工程事故或對施工質量有懷疑和爭議，需要進一步分析砌筑砂漿和砌體強度。  

 

3.0.3已有砌體結構，在進行下列可靠性鑒定時，可按本細則檢測和推定砌筑砂漿的強度：  

 

    (1)安全鑒定(危房鑒定或其他應急鑒定)；    、  

 

    (2)抗震鑒定；  

 

    (3)大修前的可靠性鑒定；  

 

(4)危房改變用途、改建、加層或擴建前的鑒定。  

 

3.0.4用回彈儀檢測及推定砂漿強度時，除應遵守本細則外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。  

 

3.0.5本細則不適用于高溫、長期浸水、潮濕、冰凍、化學侵蝕、火災等情況下砌體砂漿強度的檢測和評定  

 

4  操作人員  

 

4.0.1凡使用回彈儀進行工程檢測的人員，均應經(jīng)專門培訓方可進行測試。  

 

5  回彈儀  

 

5.1儀器要求  

 

5.1.1回彈儀的主要技術指標應符合表5.1.1的要求，其示值系統(tǒng)為指針直讀式。  

 

表5.1.1    砂漿回彈儀主要技術指標  

 

項  目  

指  標  

沖擊動能（J）  

0.196  

彈擊錘沖程（mm）  

75  

指針滑塊的靜摩擦力（N）  

0.5±0.1  

彈擊球面曲率半徑（mm）  

25  

在鋼砧上率定平均回彈值（R）  

74±2  

外形尺寸（mm）  

φ60×280  

5.2 儀器檢驗  

 

5.2.1 砂漿回彈儀應每半年校驗一次。  

 

5.2.2 在工程檢測前后，均應對回彈儀在鋼砧上做率定試驗。  

6  操作人員  

 

6.1 必備資料和檢測單元  

 

6.1.1檢測砌體結構砂漿強度時，應具有下列資料：  

 

    (1)工程名稱及設計、施工和建設單位；  

 

    (2)檢測部位或構件及相應的砂漿強度等級；  

 

    (3)要的設計圖紙和施工記錄；  

 

(4)檢測原因。  

 

6.1.2當檢測對象是整棟建筑的一部分時，應先將其劃分為一個或若干個可以獨立進行分析的區(qū)段，每一區(qū)段劃分成若干個檢測單元。每個檢測單元為每一樓層中材料品種和設計強度等級均相同的砌體。  

 

6.1.3每一檢測單元，應隨機選6個構件(單片墻體、柱)，作為6個測區(qū)。當一個檢測單元不足6個構件時，應將每個構件作為一個測區(qū)。  

 

6.1.4 每個測區(qū)布置的測位數(shù)不應少于5個，測位宜選擇在承重墻的可側面上，并避開門窗洞口及預埋件等附近的墻體。墻面上每個測位的面積宜大于0.3m2。  

 

6.1.5對有特殊要求的建筑物進行檢測時，檢測單元、測區(qū)及測位的布置可由有關方協(xié)商確定。  

 

6.2試驗步驟  

 

6.2.1測位處的粉刷層、勾縫砂漿、污物等應清除干凈；彈擊點處的砂漿表面，應仔細打磨平整，并除去浮灰。  

 

6.2.2每個測位內(nèi)均勻布置12個彈擊點。選定彈擊點應避開磚的邊緣、氣孔或松動的砂漿。相鄰兩彈擊點的間距不應小于20mm。  

 

6.2.3在每個彈擊點上，使用回彈儀連續(xù)彈擊3次，第1、2次不讀數(shù)，僅記讀第3次回彈值，精確至1個刻度。測試過程中，回彈儀應始終處于水平狀態(tài)，其軸線應垂直于砂漿表面，且不得移位。  

 

6.2.4在每一測位內(nèi)，選擇l～3處灰縫，用游標尺和1％的酚酞試劑測量砂漿碳化深度，讀數(shù)應精確至0．5mm。  

 

7 數(shù)據(jù)分析  

 

7.1從每個測位的12個回彈值中，分別剔除最大值、最小值，將余下的10個回彈值計算算術平均值，以R表示。  

 

7.2每個測位的平均碳化深度，應取該測位各次測量值的算術平均值，以d表示，精確至0.5mm。平均碳化深度大于3mm時，取3.0mm。  

 

7.3第i個測區(qū)第j個測位的砂漿強度換算值，應根據(jù)該測位的平均回彈值和平均碳化深度值，分別按下列公式計算：  

 

1 d≤1.0mm時：  

 

      (四川省地方標準)  

 

2    1.0mm<d<3.0m時：  

 

3 d≥3.0mm時：  

 

式中   —第i個測區(qū)第j個測位的砂漿強度值(MPa)；  

 

       d——第i個測區(qū)第j個測位的平均碳化深度(mm)；  

 

R——第i個測區(qū)第j個測位的平均回彈值。  

 

7.4  測區(qū)的砂漿抗壓強度平均值，應按下式計算：  

 

8 強度推定  

 

8.1按現(xiàn)行國家標準《數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理和解釋正態(tài)樣本異常值的判斷和處理》GB4883中格拉布斯檢驗法或狄克遜檢驗法，檢出和剔除檢測數(shù)據(jù)中的異常值和高度異常值。檢出水平a取0.05，剔除水平a取0.01。不得隨意舍去異常值，應檢查是否系材料或施工質量變化等原因導致出現(xiàn)異常值。  

 

8.2給出每個測位的檢測強度值fij，每一測區(qū)的強度平均值，并以測區(qū)強度值作為代表值。  

 

8.3每一檢測單元的強度平均值、標準差和變異系數(shù)，應分別按下列公式計算：  

 

式中 ——同一檢測單元的強度平均值(MPa)。  

 

     n2——同一檢測單元的測區(qū)數(shù)；  

 

      fi——測區(qū)的強度代表值(MPa)；  

 

s——同一檢測單元，按n2個測區(qū)計算的強度標準差(MPa)；  

 

       ——同一檢測單元的強度變異系數(shù)。  

 

8.4每一檢測單元的砌筑砂漿抗壓強度等級，規(guī)定進行推定：  

 

    1當測區(qū)數(shù)n2不小于6時：  

 

式中 ——同一檢測單元，按測區(qū)統(tǒng)計的砂漿抗壓強度平均值；  

 

   ——砂漿推定強度等級所對應的立方體抗壓強度值；  

 

——同一檢測單元，測區(qū)砂漿抗壓強度最小值值；  

 

2當測區(qū)數(shù)n2小于6時：  

3當檢測結果的變異系數(shù) 大于0.35時，應檢查檢測結果離散性較大的原因，若系檢測單元劃分不當，宜重新劃分，并可增加測區(qū)數(shù)進行補測，然后重新推定。